กระบวนการวัสดุและเทคนิคของโลหะผสมมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับปุ่มต่างๆ บทความนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อหารือเกี่ยวกับการแก้ไขปัญหาจากปุ่มขณะใช้งาน ช่วยให้เครื่องทำงานในสภาพที่มั่นคง หลีกเลี่ยงการเจาะปุ่มด้านหน้าและปุ่มมาตรวัดมากเกินไป ระวังหนังงู เมื่อมองด้วยตาเปล่า พื้นผิวของปุ่มจะดูแวววาว อย่างไรก็ตาม เมื่อมองผ่านแว่นขยาย คุณจะเห็นเครือข่ายรอยแตกขนาดเล็ก เมื่อหนังงูพัฒนา ความเสี่ยงของความล้มเหลวของปุ่มที่รุนแรงจะเพิ่มขึ้น กริ๊ด!
| คำอธิบาย | สาเหตุ | วิธีแก้ไข |
| ปุ่มแตกหรือบิ่น ปุ่มหักในระดับเดียวกัน เป็นเหล็กล้อม | • เจาะ GB และ FB มากเกินไป | • ลดระยะห่างระหว่างการลับคม |
| • หนังงู | • ระยะห่างระหว่างการลับคมสั้นลง | |
| • วิธีการลับคมหรืออุปกรณ์ไม่ถูกต้อง | • ใช้อุปกรณ์และเทคนิคที่เหมาะสมในการลับคม • ลับคมแม้ไม่ได้ใส่กระดุม รอยแตกขนาดจิ๋วในคาร์ไบด์จะพัฒนาไปสู่ความล้มเหลว | |
ปุ่มบดในระดับเดียวกัน เป็นเหล็กล้อม | • ปุ่มยื่นออกมามากเกินไปเนื่องจากเหล็กรอบข้างสึกหรอสูง | • ลับปุ่มให้สูงตามปกติตามขนาดบิต ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปุ่มมีความสูงเท่ากัน |
| • โดยปกติแล้วความล้มเหลวรองเนื่องจากวัตถุแปลกปลอมในรู | • นำปลาหรือทำความสะอาดสิ่งแปลกปลอมออกจากรู | |
ปุ่มแตก | • เจาะ GB และ FB มากเกินไป | • ลดระยะห่างระหว่างการลับคม |
| • การสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอเนื่องจาก RPM ต่ำ | • ปรับรอบต่อนาที | |
| • หนังงู | • ระยะห่างระหว่างการลับคมสั้นลง | |
| • วิธีการลับคมหรืออุปกรณ์ไม่ถูกต้อง | • ใช้อุปกรณ์และเทคนิคที่เหมาะสมในการลับคม • ลับคมแม้ไม่ได้ใส่กระดุม รอยแตกขนาดจิ๋วในคาร์ไบด์จะพัฒนาไปสู่ความล้มเหลว | |
| • Anti-taper (เมื่อปุ่มวัดถูกบดขยี้) | • ใช้แม่แบบการเจียรเพื่อควบคุมผลการเจียระไน • ปุ่มต้องลงดินเมื่อต่อต้าน เทเปอร์เกินคำแนะนำ | |
| ปุ่มหายไปหรืออยู่นอกตำแหน่ง | • แรงป้อนไม่เพียงพอ | • ตั้งค่าแรงป้อนที่ถูกต้อง |
