บิตค้อน DTH ความดันอากาศสูง

การออกแบบและการสร้าง DTH Hammer Bit ความดันอากาศสูงเกี่ยวข้องกับการรวมเอาวัสดุที่ทนทานและทนต่อการสึกหรอเพื่อให้แน่ใจว่าการเจาะมีประสิทธิภาพในสภาพทางธรณีวิทยาที่ท้าทาย ฟันหรือปุ่มโลหะผสมมักใช้บนพื้นผิวของค้อน DTH Hammer Bit แรงดันสูงเพื่อเพิ่มความสามารถในการตัดและการเจาะ

ฟันโลหะผสมมักทำจากโลหะแข็ง เช่น ทังสเตนคาร์ไบด์ ทังสเตนคาร์ไบด์ขึ้นชื่อในด้านความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอ ทำให้เหมาะสำหรับสภาวะที่ท้าทายซึ่งต้องเผชิญระหว่างการขุดเจาะ ขั้นตอนการฝังฟันอัลลอยด์บนพื้นผิวดอกสว่านมีขั้นตอนต่อไปนี้:

การเลือกใช้วัสดุ:

ทังสเตนคาร์ไบด์เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับฟันอัลลอยด์เนื่องจากมีความแข็งและทนทานต่อการสึกหรอ
อาจใช้โลหะผสมแข็งหรือวัสดุอื่นๆ ได้ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการขุดเจาะเฉพาะและสภาพทางธรณีวิทยา

การผลิตฟัน:

ฟันโลหะผสมมักผลิตแยกจากตัว DTH Hammer Bit ความดันอากาศสูง
พวกเขามีรูปร่างและขึ้นรูปเป็นปุ่มหรือการออกแบบฟันที่ต้องการในระหว่างกระบวนการผลิต

การเผาผนึก:

ทังสเตนคาร์ไบด์มักผลิตผ่านกระบวนการโลหะผสมผงที่เรียกว่าการเผาผนึก
ในการเผาผนึก ผงทังสเตนคาร์ไบด์จะถูกอัดให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ จากนั้นให้ความร้อนในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมเพื่อหลอมอนุภาคเข้าด้วยกัน ส่งผลให้ได้วัสดุที่แข็งและทนทาน

สิ่งที่แนบมากับสว่าน:

เมื่อผลิตฟันอัลลอยด์แล้ว ฟันเหล่านี้จะติดเข้ากับตัวดอกสว่าน
อาจใช้วิธีการต่างๆ ในการติด เช่น การบัดกรีหรือการเชื่อม

การประสาน:

การบัดกรีเกี่ยวข้องกับการใช้โลหะเติม ซึ่งมักเป็นโลหะผสมที่มีส่วนประกอบของเงิน เพื่อเชื่อมฟันทังสเตนคาร์ไบด์เข้ากับดอกสว่าน
การประกอบจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมเหลวของโลหะตัวเติม แต่ต่ำกว่าอุณหภูมิของทังสเตนคาร์ไบด์
โลหะตัวเติมที่หลอมละลายจะทำให้พื้นผิวเปียกและสร้างพันธะที่แข็งแกร่งเมื่อเย็นตัวลง

การเชื่อม:

ในบางกรณี อาจใช้การเชื่อมเพื่อยึดฟันอัลลอยด์เข้ากับดอกสว่าน
อาจใช้เทคนิคการเชื่อมเฉพาะทาง เช่น การเชื่อมด้วยก๊าซเฉื่อยทังสเตน (TIG) หรือการเชื่อมด้วยพลาสมา เพื่อจุดประสงค์นี้

ลังไม้และพาเลท: โซลูชันบรรจุภัณฑ์ของเราได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงความทนทานเป็นหลัก เราใช้ลังไม้และพาเลทไม้ที่แข็งแรงเพื่อปกป้องเครื่องมือเจาะอันมีค่าของคุณระหว่างการขนส่ง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหาย