ดอกสว่านสำหรับการขุดเจาะน้ำมัน

 

 

ดอกสว่านสำหรับการขุดเจาะน้ำมันมักใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซสำหรับการขุดเจาะบ่อ โดยเฉพาะในขั้นตอนการสำรวจและการผลิต บิตเหล่านี้ได้รับการออกแบบให้มีประสิทธิภาพสูงในการเจาะผ่านการก่อตัวของหินต่างๆ และเป็นองค์ประกอบสำคัญของกระบวนการขุดเจาะ

 

 

สาเหตุทั่วไปหลายประการสำหรับความล้มเหลวของดอกสว่านสำหรับการขุดเจาะน้ำมัน ได้แก่ :

การก่อตัวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน: การเจาะในรูปแบบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ฮาร์ดร็อคหรือหินแกรนิต อาจทำให้เกิดการสึกหรอมากเกินไปบนพื้นผิวการตัดของดอกสว่าน เมื่อเวลาผ่านไป การสึกหรอนี้อาจส่งผลให้ประสิทธิภาพการเจาะลดลงและความล้มเหลวของบิตในที่สุด

 

ความเสียหายจากแรงกระแทก: ดอกสว่านสำหรับการขุดเจาะน้ำมันต้องเผชิญกับแรงกระแทกสูงระหว่างการขุดเจาะ และอาจเสียหายได้หากพบกับวัตถุแข็งที่ไม่คาดคิดหรือการก่อตัวของหินที่ไม่สม่ำเสมอ ความเสียหายจากแรงกระแทกนี้อาจส่งผลให้เกิดการแตกร้าวหรือแตกหักในบิตได้

 

ความร้อนสูงเกินไป: การเจาะอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการระบายความร้อนหรือการหล่อลื่นที่เหมาะสมอาจทำให้บิต DTH มีความร้อนสูงเกินไป อุณหภูมิที่สูงขึ้นอาจทำให้ส่วนประกอบเหล็กของดอกสว่านสูญเสียความแข็งและประสิทธิภาพในการตัดหินลดลง

 

พารามิเตอร์การเจาะไม่ถูกต้อง: การใช้พารามิเตอร์การเจาะที่ไม่เหมาะสม เช่น ความเร็วในการหมุนมากเกินไป ความกดอากาศสูง หรืออัตราการชะล้างที่ไม่ถูกต้อง อาจทำให้เกิดความเครียดกับบิต DTH มากเกินไป ทำให้เกิดความเสียหายก่อนเวลาอันควร

 

การออกแบบและคุณภาพบิต: การออกแบบและคุณภาพของดอกสว่านสำหรับการขุดเจาะน้ำมันสามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนาน บิตที่มีวัสดุต่ำกว่ามาตรฐานหรือมีการออกแบบที่ไม่ดีอาจเสื่อมสภาพหรือแตกหักเร็วกว่าบิตคุณภาพสูง

 

การบำรุงรักษาที่ไม่เพียงพอ: การละเลยการบำรุงรักษาและการตรวจสอบดอกสว่านสำหรับการขุดเจาะน้ำมันเป็นประจำอาจทำให้เกิดความล้มเหลวได้ การทำความสะอาด ตรวจสอบ และบำรุงรักษาดอกสว่านตามคำแนะนำของผู้ผลิตถือเป็นสิ่งสำคัญ

 

บิตที่ไม่ตรงกันกับการก่อตัว: การใช้ดอกสว่านผิดประเภทสำหรับการขุดเจาะน้ำมันสำหรับหินหรือชั้นหินเฉพาะที่กำลังเจาะอาจทำให้เกิดความไร้ประสิทธิภาพและความล้มเหลวก่อนเวลาอันควร การออกแบบดอกสว่านที่แตกต่างกันจะเหมาะสมกับสภาพทางธรณีวิทยาที่แตกต่างกัน

 

ความเหนื่อยล้าและรอยแตกจากความเครียด: ความเครียดและความเหนื่อยล้าซ้ำแล้วซ้ำเล่าจากการขุดเจาะอาจทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กในโครงสร้างของบิตได้ เมื่อเวลาผ่านไป รอยแตกเหล่านี้สามารถแพร่กระจายและส่งผลให้เกิดความล้มเหลวของบิตได้

 

การหล่อลื่นไม่เพียงพอ: การหล่อลื่นที่เหมาะสมของส่วนประกอบภายในของดอกสว่านถือเป็นสิ่งสำคัญในการลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ การหล่อลื่นไม่เพียงพออาจทำให้การสึกหรอเพิ่มขึ้นและความร้อนสูงเกินไป

 

การกัดกร่อนของสารเคมี: การขุดเจาะในสภาพแวดล้อมที่มีสารกัดกร่อน เช่น น้ำเค็มหรือการก่อตัวของหินที่เป็นกรด อาจทำให้เกิดการกัดกร่อนทางเคมีของดอกสว่านสำหรับการขุดเจาะน้ำมัน ทำให้โครงสร้างอ่อนแอลงและ

 

การวิจัยและพัฒนาเชิงสร้างสรรค์:
ตัวขับเคลื่อนนวัตกรรมในการวิจัยและพัฒนาเครื่องมือร็อคเป็นหนึ่งในองค์ประกอบสำคัญที่รวมอยู่ในคำจำกัดความของแบรนด์ของ LEANOMS

 

การควบคุมคุณภาพที่สม่ำเสมอ:
ระบบ ISO 9001:2008 ที่ประยุกต์ใช้ทำให้ LEANOMS และลูกค้าสามารถตรวจวัดการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้

 

วัสดุที่มีอยู่ที่เหนือกว่า:
เฉพาะวัตถุดิบและบริการที่เหนือกว่าเท่านั้นที่เสนอให้กับลูกค้าของเรา ตั้งแต่ผู้ดำเนินการขุดเจาะรายบุคคลไปจนถึงบริษัทข้ามชาติ

 

 

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ SD8 DTH Hammer Bits:

 

บิตแชงค์	การเชื่อมต่อ เกลียว	ช่วงหลุม	ความยาว	น้ำหนัก	ความกดดันจากการทำงาน		ปริมาณการใช้อากาศ (ลบ.ม./นาที)
เอสดี 8	API 4 1/2" กฎหมาย	Φ135-152มม	1463มม	192กก	10-25บาร์		14บาร์	24บาร์
							20.75	43.6

 

 

เส้นผ่านศูนย์กลาง		ปุ่มเกจ (มม.)	ปุ่มด้านหน้า(มิลลิเมตร)				น้ำหนัก (กิโลกรัม)	ส่วนจำนวน
มม	นิ้ว		หน้าแบน	หน้านูน	หน้าเว้า	ประเภทใบหน้า
203	8	Φ18*10	Φ18*8	/	Φ16*5	หน้าเว้า	40.1	LR-SD8-203ซีซี
216	8 1/2	Φ18*10	Φ18*8	/	Φ16*6	หน้าเว้า	44.3	LR-SD8-216ซีซี
219	8 5/8	Φ18*10	Φ18*8	/	Φ16*6	หน้าเว้า	44.8	LR-SD8-219ซีซี
229	9	Φ18*12	Φ16*12	/	Φ16*7	หน้าเว้า	46.4	LR-SD8-229ซีซี
235	9 1/4	Φ18*12	Φ16*12	/	Φ16*7	หน้าเว้า	47.4	LR-SD8-235ซีซี
245	9 5/8	Φ19*12	Φ16*12	/	Φ16*8	หน้าเว้า	51.5	LR-SD8-245ซีซี